如果客戶要做的是比較大件的手板的話，就需要看它的復(fù)雜程度如何，如果結(jié)構(gòu)比較簡單，就可以直接整件加工了，這樣做的成本可能會高一點(diǎn)，但是手板的性能也會更好；如果手板比較復(fù)雜，就需要拆件來加工了，拆件做雖然便宜一點(diǎn)，但是在牢固性以及承重能力這些方面比不上整件加工的。
　　如果做外觀手板的話，就需要做到跟圖紙上面一模一樣，這就要求手板廠對外觀處理這個(gè)環(huán)節(jié)比較重視，尤其是噴油這個(gè)環(huán)節(jié)，不能出現(xiàn)任何偏差。
　　影響CNC手板模型加工精度的幾個(gè)因素：

　　1、尺寸精度指電腦鑼加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。

  2、形狀精度指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項(xiàng)目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項(xiàng)。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項(xiàng)形狀公差，除圓度、圓柱度分13個(gè)精度等級外，其余均分12個(gè)精度等級。1級     最高，12級最低。

  3、位置精度指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。評定位置精度的項(xiàng)目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項(xiàng)。位置精度是用位置公差來控制的，各項(xiàng)目的位置公差亦分為12個(gè)精度等級。

　　4、刀具：加工機(jī)所用的刀一般是鎢鋼刀，這種刀一般使用幾次之后，刀會有磨損，這樣在刀的方面也存在誤差。
　　CNC加工做手板需要找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品與現(xiàn)實(shí)中的的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，對不好的地方對行不段改善，找不出足后，做少量生產(chǎn)，最后才能批量生產(chǎn)。所以模型的制作的重要性與精確性決定了之后批量生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格是不是符合設(shè)計(jì)的要求。手板表面處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表面效果，手板噴油分為光面、啞面、砂面、透明色、半透明色、熒光色、橡膠油等效果。